Ціни уточнювати у менеджера
Відводи зварні сегментні (секторні) використовуються для з'єднання труб великого діаметра з певним кутом повороту потоку, що працюють в умовах невисокого тиску. Кут повороту зварного відводу залежить від сфери застосування та умов експлуатації. Відвід зварний сегментний може бути виготовлений під різними кутами, але найбільш поширені мають кут 30°, 45°, 60° і 90°. Однак часто доводиться лише трохи виконувати поворот трубопроводу, і у розв'язанні цієї проблеми допоможе сегментний відвід. Він є гнутим шматком труби з кутом повороту 15-30°, що використовується при організації маленьких поворотів трубопроводу. Такі відводи бувають тільки гнутого типу, тому що на такий маленький кут будь-яка труба без проблем погнеться. На сьогодні практично у всіх будівництвах трубопроводів або теплотрас використовуються зварні сегментні відводи. Відводи зварні сегментні найчастіше виготовляються за двома стандартами:
Відводи зварні сегментні виготовляються з листа сталі або труби шляхом виготовлення конусоподібних кілець з подальшим зварюванням у відвід (коліно). Такі відведення йдуть від діаметра 530 мм і від. Відмінною особливістю зварних відводів є ціна, як правило, вона в рази нижча за ціну на відводи крутовигнуті цільнотягнуті та відводи штампозварні великих діаметрів, це обумовлено простим процесом їх виготовлення. У таблицях вказані всі види сегментних відводів за ОСТ 36-21-77 й ОСТ 34 10.752-97, а також характеристики.
Відвід зварний може бути вигнутий під кутом 45°, 60° и 90°.
Відводи зварні секторні за ОСТ 36-21-77:
| Розміри, мм | Умовний тиск Ру МПа | |||||||||||
| Dу | Dн | R | L відводів під кутом | Н | s | неагресивних | середньоагресивних | |||||
| секторів | напівсекторів з кутом | |||||||||||
| 90° | 60° | 45° | 30° | 22° 30° | 15° | |||||||
| 500 | 530 | 750 | 750 | 432 | 310 | 201 | 260 | 200 | 130 | 7 8 10 12 |
1,6 (16) 2,5 (25) - - |
1,0 (10) - 1,6 (16) 2,5 (25) |
| 600 | 630 | 900 | 900 | 520 | 372 | 241 | 314 | 242 | 157 | 7 10 12 |
1,6 (16) 2,5 (25) - |
1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
| 800 | 820 | 1200 | 1200 | 694 | 496 | 322 | 424 | 327 | 212 | 8 10 12 14 |
1,6 (16) - 2,5 (25) - |
1,0 (10) 1,6 (16) - 2,5 (25) |
| 1000 | 1020 | 1500 | 1500 | 865 | 620 | 402 | 530 | 410 | 265 | 8 10 12 15 |
1,0 (10) 1,6 (16) - 2,5 (25) |
0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16) - |
| 1200 | 1220 | 1800 | 1800 | 1040 | 745 | 483 | 638 | 493 | 319 | 9 12 15 |
1,0 (10) 1,6 (16) - |
0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16) |
| 1400 | 1420 | 2100 | 2100 | 1210 | 870 | 564 | 744 | 576 | 372 | 10 14 |
1,0 (10) 1,6 (16) |
0,63 (6,3) 1,0 (10) |
Маса секторних відводів виготовлених за ОСТ 36-21-77:
| Розміри, мм | Маса, кг | |||||||
| Dу | S | відводів під кутом | секторів | напівсекторів з кутом | ||||
| 90° | 60° | 45° | 30° | 22°30’ | 15° | |||
| 500 | 7 8 10 12 |
109,1 124,4 154,7 184,7 |
72,7 83,8 102,9 122,9 |
56,0 63,8 79,3 94,6 |
36,2 41,2 51,2 61,0 |
36,0 41,0 50,9 60,7 |
27,8 31,6 39,2 46,7 |
17,9 20,3 25,2 29,9 |
| 600 | 7 10 12 |
155,9 220,9 265,2 |
103,9 147,4 176,0 |
80,1 113,6 135,6 |
51,8 73,3 87,5 |
51,6 73,0 87,1 |
39,8 56,3 67,1 |
25,6 36,2 43,0 |
| 800 | 8 10 12 14 |
309,3 385,5 461,1 535,9 |
206,0 256,7 306,9 356,5 |
159,0 198,0 236,8 275,2 |
102,8 127,9 152,8 177,5 |
102,4 127,5 152,3 177,0 |
79,0 98,4 117,4 136,3 |
50,9 63,3 75,5 87,3 |
| 1000 | 8 10 12 15 |
481,9 600,8 719,1 895,5 |
321,0 400,2 487,8 596,1 |
247,8 308,8 369,4 459,8 |
160,1 199,5 238,6 296,7 |
159,8 199,0 238,0 296,0 |
123,3 153,6 183,6 228,2 |
79,5 98,9 118,1 146,6 |
| 1200 | 9 12 15 |
778,0 1037,2 1288,7 |
518,3 690,8 858,0 |
400,2 531,6 662,1 |
258,6 343,4 427,3 |
258,1 342,7 426,6 |
199,3 264,4 329,0 |
128,5 170,3 211,6 |
| 1400 | 10 14 |
1174,2 1637,9 |
782,2 1090,8 |
603,9 841,9 |
390,3 543,7 |
389,7 542,9 |
300,8 418,8 |
194,0 269,7 |
Приклад умовного позначення відводів за ОСТ 36-21-77: Відвід 90°, діаметром 530 мм, товщиною стінки 10 мм зі сталі марки 17Г1С:
Відвід 90° 530х10 17Г1С ОСТ 36-21-77
В ОСТ 34 10.752-97 – п'ять таблиць, у кожній з яких зазначені всі характеристики для відводів 15°, 30°, 45°, 60°, 90°. Ми вкажемо характеристики найпопулярніших відводів – відводів з кутом 90°:
| Умовний тиск Ру | Умовний прохід Dу | Розм. приєдн. труб Dн х S |
Dн1 | S1 | R | α1 | α2 | φ | a | a1 | b | b1 | C | Маса, кг |
| 2,5 (25) | 100 | 108*4 | 108 | 4 | 305 | 11° 15’ |
22° 30’ |
90° | 144 | 122 | 100 | 100 | 355 | 6,2 |
| 125 | 133*4 | 133 | 320 | 154 | 127 | 370 | 8,1 | |||||||
| 150 | 159*5 | 159 | 5 | 330 | 164 | 132 | 380 | 12,3 | ||||||
| 200 | 219*7 | 219 | 7 | 360 | 188 | 144 | 100 | 100 | 410 | 25,6 | ||||
| 250 | 273*8 | 273 | 8 | 410 | 218 | 159 | 110 | 105 | 460 | 40,9 | ||||
| 300 | 325*8 | 325 | 490 | 260 | 180 | 130 | 115 | 540 | 56,8 | |||||
| 350 | 377*9 | 377 | 9 | 570 | 300 | 200 | 150 | 125 | 620 | 84,3 | ||||
| 400 | 426*10 | 426 | 10* | 640 | 240 | 220 | 170 | 135 | 690 | 118,4 | ||||
| 500 | 530*8 | 530 | 8 | 800 | 424 | 212 | 212 | 106 | 800 | 134,0 | ||||
| 11 | 530 | 318 | 209 | 106 | 103 | 580 | 138,5 | |||||||
| 600 | 630*8 | 630 | (12) | 950 | 504 | 252 | 252 | 126 | 950 | 283,3 | ||||
| 630 | 378 | 239 | 126 | 113 | 680 | 209,4 | ||||||||
| 700 | 720*9 | 720 | 9 | 1080 | 572 | 286 | 286 | 143 | 1080 | 276,4 | ||||
| 11 | 720 | 432 | 266 | 144 | 122 | 770 | 247,6 | |||||||
| 800 | 820*11 | 820 | 1230 | 652 | 326 | 326 | 163 | 1230 | 438,8 | |||||
| 820 | 492 | 296 | 164 | 132 | 870 | 317,7 | ||||||||
| 1000 | 1020*14 | 1020 | 14 | 1350 | 812 | 406 | 406 | 203 | 1530 | 862,5 | ||||
| 1020 | 608 | 304 | 202 | 101 | 1020 | 579,0 | ||||||||
| 1200 | 1220*14 | 1220 | 1830 | 972 | 486 | 486 | 243 | 1830 | 1233,7 | |||||
| (18) | 1220 | 732 | 366 | 244 | 122 | 1220 | 1068,5 | |||||||
| 1,6 (16) | 400 | 426*6 | 426 | 10* | 640 | 340 | 220 | 170 | 135 | 690 | 118,4 | |||
| 500 | 530*8 | 530 | 8 | 530 | 318 | 209 | 106 | 103 | 580 | 100,7 | ||||
| 600 | 630*8 | 630 | (10) | 950 | 504 | 252 | 252 | 126 | 950 | 236,7 | ||||
| 630 | 378 | 239 | 126 | 113 | 680 | 174,6 | ||||||||
| 700 | 720*9 | 720 | 9 | 720 | 432 | 266 | 144 | 122 | 770 | 202,8 | ||||
| 800 | 820*9 | 820 | 1230 | 652 | 326 | 326 | 163 | 1230 | 358,5 | |||||
| 820 | 492 | 296 | 164 | 132 | 870 | 259,9 | ||||||||
| 1000 | 1020*10 | 1020 | 10 | 1530 | 812 | 406 | 406 | 203 | 1530 | 616,3 | ||||
| 1020 | 608 | 304 | 202 | 101 | 1020 | 413,0 | ||||||||
| 1200 | 1220*11 | 1220 | 11 | 1830 | 972 | 486 | 486 | 243 | 1830 | 969,4 | ||||
| 1220 | 732 | 366 | 244 | 122 | 1220 | 651,8 | ||||||||
| 1400 | 1420*14 | 1420 | (14) | 2130 | 1132 | 566 | 566 | 283 | 2130 | 1671,3 | ||||
| 1420 | 852 | 426 | 284 | 142 | 1420 | 1123,8 | ||||||||
| 1600 | 1620*14 | 1620 | (14) | 2430 | 1290 | 644 | 644 | 322 | 2206,2 | |||||
| (18) | 1620 | 966 | 483 | 322 | 161 | 1901,6 |
Приклад умовного позначення відводів за ОСТ 34 10.752-97: Відвід 90°, діаметром 426 мм, товщиною стінки 12 мм зі сталі марки 09Г2С:
Зварний секторний відвід 90° 426х12 09Г2С ОСТ 34.10.752-97
Всі шви зварних відводів ретельно перевіряються на контроль, що не руйнує, а також на контроль, що руйнує.
Методи контролю:
Зварні сегментні відводи можуть бути виготовлені з різних видів сталі:
Вони застосовуються у з'єднаннях трубопроводів багатьох видів промисловості, що дозволяють за умовами експлуатації їх використання.
Компанія постачає відводи з різних марок сталі, таких як: сталь 20 та 09Г2С (зварні сталеві), сталь 12х18н10т (зварні нержавіючі) та інші. Можливе виготовлення відводів інших діаметрів, з інших марок сталі, за іншими нормативними документами, а також за кресленнями та ескізами замовника.
Компанія пропонує широкий асортимент деталей трубопроводів. Будучи виробником деталей трубопроводів, ми реалізовуємо продукцію за найвигіднішими доступними цінами. Для виготовлення деталей трубопроводів використовуються високоякісні марки сталей, що є гарантією якості та надійності нашої продукції.
Ми цінуємо партнерські відносини з нашими клієнтами, гуртовими і роздрібними покупцями та прагнемо виправдовувати їхню довіру, пропонуючи оптимальні умови співпраці.
Якщо у Вас залишилися запитання, то Ви можете задати їх менеджерам нашої компанії.